Maqnit Kuboku Xarici Qozlu və Bağlayıcı Qarmaqlı (MF)

Qısa Təsvir:

Maqnit Kuboku

MF seriyası xarici qoz+bağlayıcı qarmaqlı maqnit fincandır, maqnitdə deşik yoxdur, gücü daha böyükdür!


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Maqnit Kuboku (MF seriyası)

Maddə Ölçü Dia Qoz ipi Qarmaq hündürlüyünü bağlayın Hündürlük daxil olmaqla qoz Ümumi Hündürlük Cazibə Təqribən (Kg)
MF10 D10x36 10 M3 23.5 12.5 36 2
MF12 D12x36 12 M3 23.8 12.2 36 4
MF16 D16x36 16 M4 22.5 13.5 36 6
MF20 D20x38 20 M4 23.0 15 38 9
MF25 D25x48 25 M5 31.0 17 48 22
MF32 D32x48.8 32 M6 30.8 18 48.8 34
MF36 D36x48.2 36 M6 29.7 18.5 48.2 41
MF42 D42x49.9 42 M6 31.1 18.8 49.9 68
MF48 D48x66 48 M8 42.0 24 66 81
MF60 D60x70.2 60 M8 42.2 28 70.2 113
MF75 D75x88 75 M10 53.0 35 88 164

product-description1

Spesifikasiya

Təchizatçı adı Yiwu Magnetic Hill e-ticarət firması
HQ LianDong U Valley İstehsalat Sənaye Parkı, Yinzhou rayonu, Ningbo, Çin
Qrup Gaoqiao Sənaye İnkişafı Bölgəsi, Yinzhou rayonu, Ningbo, Çin
Zavodlar Magnetic Co., Ltd.
Veb sayt http://www.magnetcup.com
Valyuta ABŞ DOLLARI
Dövriyyə 2.500.000 dollar
Keyfiyyət sertifikatı IS09001
Əlaqə Cherish Li
Funksiya Satış
E-poçt mfg@magnetcup.com
Tel. 86-574-81350271
Müştəri sahəsi Avtomobil, motor, tibb, avadanlıq
Müştəri istinadları PHILLIPS & TEMRO sənayeləri

Maqnetik istehsal prosesi

Xammal Qarışığı → Yüksək temperaturda ərimə → Toz halına gətirmə → Pres qəlibləmə → Sinterləmə → Taşlama/Emal → Təftiş → Qablaşdırma

1. Xammal Qarışığı:
Xammal Qarışığı maqnit xassələrinə aiddir: nadir torpaq xammalı mühəndisliyi maqnit sənayesi standartına və ya müştərilərin xüsusi tələblərinə (partiya istehsalı üçün) uyğundur (məxfi nəzarət edilən fayllara görə)
Kiçik sifariş emal üçün ehtiyat maqnit külçələrindən istifadə edir (A. emaldan əvvəl sinfi və ya xassələri iki dəfə yoxlayın; B. emaldan sonra seçmə xüsusiyyətlərini yoxlayın, fayl məlumatları)

2. Yüksək Temperatur Füzyonu: Fusion əməliyyat prosedurlarına uyğun olaraq inert qazdan qorunma.

3. Toz halına gətirmək: İnert qazdan qorunma, frezeleme prosedurlarına əməl etməklə.Nəzarət olunan fayllar üçün düzgün hissəcik ölçüsünə nail olmaq üçün hər lotun hissəcik ölçüsünü nümunə götürün.

4. Pres Kalıplama: İnert qazdan qorunma.Düzgün pres alətini seçin.Nəzarət edilən fayllar üçün prosedurlar.

5. Sinterləmə: vakuum sobası, qazdan qorunma, kompüterləşdirilmiş sinterləmə proqramının işlədilməsi.Qaz mühafizə sisteminə və suyun soyutma sisteminə diqqət yetirin.Nəzarət olunan fayllara görə.
Sinterdən sonra, nümunə götürmə maqnit külçələrini yoxlayın, məlumatları fayllayın.Keyfiyyətli maqnit külçələri hər növ çeşid üzrə anbara daxil edilmişdir.

6. Emal: Çap ölçüsünə uyğun emal.Xüsusi tələblər üçün yeni alətlər hazırlayın.

7. Kaplama: Tətbiq edildiyi təqdirdə lövhə.Müştərinin çap tələblərinə uyğun tələblər.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin